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        夯實智能制造的發(fā)展基礎(chǔ) 這五個方面必做
        發(fā)布日期:2016-06-28 10:21:31

        互聯(lián)網(wǎng)

        1、正確看待“互聯(lián)網(wǎng)+

        智能制造一定是“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造”,但“互聯(lián)網(wǎng)+”并不是包治百病的“萬能藥”。客觀上,我國的消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)很發(fā)達(dá),但工業(yè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)還剛剛進(jìn)步。如果僅有互聯(lián)網(wǎng)思維或者僅盯著互聯(lián)網(wǎng),不花大氣力在產(chǎn)品本身的競爭力上實現(xiàn)突破,便是舍本求末。畢竟互聯(lián)網(wǎng)只是一種手段,立足研發(fā)制造才是根本。制造強(qiáng)國需要的是工匠精神和深厚底蘊(yùn),2.0時代的“機(jī)器換人”和3.0時代的自動化與4.0時代的智能工廠、數(shù)字車間混為一談。

        創(chuàng)新發(fā)展

        2、真正落實萬眾創(chuàng)新

        要發(fā)展智能制造、實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動,國家重大專項的引導(dǎo)、基礎(chǔ)和中堅作用固然無可替代,但這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計,我國科技成果轉(zhuǎn)化率只有15%左右,發(fā)達(dá)國家的科技成果轉(zhuǎn)化率達(dá)40%~50%;技術(shù)進(jìn)步對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率只有29%,遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家60%~80%的水平。智能制造發(fā)展的關(guān)鍵,是實現(xiàn)科技成果向產(chǎn)業(yè)的由點到線、由線到面的全方位轉(zhuǎn)化。

        從企業(yè)內(nèi)部看,要改變云計算、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)僅僅停留在技術(shù)層面上的局面,使其覆蓋到智能生產(chǎn)的自動化、流程管理的數(shù)字化、智能制造的云端化等方面。從產(chǎn)業(yè)整體看,需要真正形成以企業(yè)為核心,整合高校、科研院所的力量合力創(chuàng)新的局面。

        3、老老實實做裝備

        雖然裝備制造業(yè)投資大、投資回報率低、技術(shù)要求高,但裝備制造業(yè)仍是一國的脊梁和支柱。個性化定制、智能化制造、生產(chǎn)性服務(wù)與消費(fèi)性服務(wù)等,只有通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)相互配合才能實現(xiàn)。美國能提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國能提出“工業(yè)4.0”,就是因為有通用電氣和西門子這些制造業(yè)巨擘站臺。只有將“工匠精神”深入人心,才會有“中國制造”強(qiáng)國時代的到來。

        4、扎扎實實勤補(bǔ)課

        “互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)3.0”是智能制造的雛形,智能制造一定是“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的高級業(yè)態(tài)。中國制造的智能化路徑,要以“互聯(lián)網(wǎng)+”為抓手,全面加快工業(yè)1.0升級、2.0補(bǔ)課、3.0普及、4.0示范,以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、流程管理的數(shù)字化、企業(yè)信息的網(wǎng)絡(luò)化、智能制造的云端化,從而不斷注入新動力、開拓新市場。

        5、不能“向底部競爭”

        21世紀(jì)*重要的資源是人才,要招聘留住人才就得付出有競爭力的薪酬。有調(diào)查顯示,2010年中國制造業(yè)的勞動報酬只有日本的14.6%、德國的10.5%、韓國的20.4%2011年制造業(yè)工人年平均工資是美國工人的13%。即便是“向底部競爭”的話,絕對成本也拼不贏,比如越南要低15%~30%,印度尼西亞要低40%,孟加拉國僅為中國的1/5。要破除發(fā)達(dá)國家先進(jìn)技術(shù)“勁敵”和發(fā)展中國家低成本競爭“追兵”的雙向擠壓,中國制造就不能再在薪酬上做文章,否則會在歧途上越走越遠(yuǎn)。