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蔡司案例分享:客戶成功,140年的“水”經(jīng)驗發(fā)布日期:2021-03-18 13:23:17
簡單的操作和新穎的設(shè)計:Franke Water Systems KWC生產(chǎn)的水龍頭可滿足客戶對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。 Agim Emini的質(zhì)量團隊使用ZEISS T-SCAN手持式激光掃描儀來嚴(yán)格控制質(zhì)量。
巨大的金屬鉗口閉合后,它慢慢落入藍(lán)色火焰中。一段時間后,煙霧上升:加熱到1000°C的黃銅溶液流入型腔并逐漸固化。幾秒鐘后,隨著模具的打開,略微發(fā)亮的金屬模具掉入冷卻籃中,與其他模具一起冷卻,并等待后續(xù)的處理步驟。
如果您不知道Franke Water Systems KWC工廠中有鑄造車間,那么很難想象,浴室和廚房中使用的精美水龍頭是由這些形狀奇特的金屬零件加工而成的。為了平穩(wěn),準(zhǔn)確地將這些黃銅錠加工成高質(zhì)量的水龍頭,有必要充分了解各個加工步驟。此外,還有另一個必不可少的工具:蔡司T-SCAN掃描儀。

Agim Emini是KWC的質(zhì)量負(fù)責(zé)人。瑞士制造:Franke Water Sstems KWC生產(chǎn)的高品質(zhì)水龍頭

在測量實驗室,Agim Emini向我們展示了這款靈活的手持式激光掃描儀如何讓他的工作更加輕松便捷。Agim Emini繞著水龍頭鑄坯走動,并不時使用ZEISS T-SCAN向坯件發(fā)出光束。“與坐標(biāo)測量機相比,手持式激光掃描儀的測量用時僅是它的四分之一。”Emini高興地說。
測量多面手
Agim Emini于2017年加入KWC。在此之前,他是汽車供應(yīng)商的系統(tǒng)管理負(fù)責(zé)人。 KWC是瑞士的高質(zhì)量水龍頭制造商。為了持續(xù)確保卓越的產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)新的測量技術(shù)至關(guān)重要。加入KWC之后,Emini開始為公司尋找先進(jìn)的光學(xué)測量技術(shù)。在他之前,沒有人做過類似的工作。與瑞士蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案負(fù)責(zé)人Reto Wirth合作后,他很快找到了理想的解決方案。
在2018年1月試用蔡司T-SCAN之后,結(jié)果顯而易見:這款激光掃描儀正是KWC所需要的。它可以幫助KWC獲得更好,更穩(wěn)定的質(zhì)量,縮短處理時間,節(jié)省成本,并可以顯著簡化以前繁重的測量結(jié)果歸檔工作。 “蔡司T-SCAN體積小,非常易于使用并且非常靈活。我們不僅可以快速完成復(fù)雜形狀的測量,而且可以更方便地測量大型零件,還可以快速獲得測量結(jié)果。”,Emini告訴蔡司T-SCAN毫不猶豫地稱贊。今天,這位32歲的負(fù)責(zé)人和他的6人小組負(fù)責(zé)仔細(xì)檢查毛坯鑄件。 “鑄造過程中的質(zhì)量缺陷將在隨后的價值創(chuàng)造過程中造成高成本損失。”
在對每個系列中的200至2000個鑄件進(jìn)行檢測后,ZEISS T-SCAN已經(jīng)成為這款熱銷水龍頭生產(chǎn)中不可或缺的一個工具。除Emini團隊之外,還有一位生產(chǎn)員工也會密切關(guān)注鑄件的質(zhì)量,每個小時都會檢查一個樣品,這個環(huán)節(jié),也會使用ZEISS T-SCAN進(jìn)行檢測。如果需要執(zhí)行進(jìn)一步的分析,操作員會將測得的數(shù)據(jù)導(dǎo)入通用計量軟件ZEISS CALYPSO,由其檢查尺寸、外形和位置公差等參數(shù)。隨后,ZEISS PiWeb 會完成報告和統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析。
在蔡司T-SCAN的幫助下,鑄造廠已成功減少了20%的報廢和返工成本。
KWC使用蔡司T-SCAN對模具和鑄件進(jìn)行預(yù)防性檢查,以減少廢品和返工成本,尤其是在研磨/拋光過程中。該小組將每兩周審查一次廢物統(tǒng)計數(shù)據(jù),并討論消除相關(guān)區(qū)域缺陷的改進(jìn)措施。

鑄造環(huán)節(jié)后,模具中的黃銅殘留物也被移除。

快速檢查:Agim Emini使用ZEISS T-SCAN檢查鑄造坯件的質(zhì)量。這款手持式激光掃描儀具備高靈活性,每秒可采集210,000個點。掃描儀發(fā)出的激光光線在坯件上顯示了適合的測量距離(見下圖)。

蔡司T-SCAN根據(jù)零件的尺寸和形狀提供可靠的基本數(shù)據(jù)和準(zhǔn)確的測量結(jié)果。蔡司T-SCAN的目標(biāo)是將返工成本降低20%。通過可靠的測量以及連續(xù)且易于理解的報告,該目標(biāo)得以成功實現(xiàn)。但是,Emini并沒有止步于此:他還想進(jìn)一步降低廢品率和返工成本。

ZEISS PiWEB – 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理變得更輕松。

需要返工:紅色區(qū)域的材料還需要進(jìn)一步磨削。
如果存在系統(tǒng)的質(zhì)量問題,例如,根據(jù)經(jīng)驗,多次連續(xù)鑄造超出公差,則此問題最可能的原因是鑄造形狀(也稱為型腔)或烤砂芯的芯管。將芯管插入鑄件型材中,以建立用于在鑄件中流動水的通道。如果在砂芯的制造過程中,砂粒破裂(也稱為砂芯射出),則必須通過澆鑄將其重新熔化。使用蔡司T-SCAN,您可以快速檢測芯管或型腔中的缺陷。借助測量數(shù)據(jù),成型部門可以立即采取相關(guān)措施,避免高昂的浪費或返工成本。
上一條:蔡司視覺檢測解決方案